將變頻調速技術引入空氣壓縮機領域，是近幾年來各空壓機廠家研究的重要課題。各大牌專業(yè)空壓機供應商都推出了自己變頻空壓機產品，并迅速在其高端市場具有很不錯的表現。衷心希望我們的變頻改造技術能給貴公司帶來良好的效益！
  空壓機工作原理：
  螺桿式空壓機是由一對相互平行嚙合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。
  空壓機系統(tǒng)控制：
   空壓機主電機運行方式為星-角降壓起動后全壓運行，供氣系統(tǒng)具體工作流程為：當按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器的壓力。等降壓n秒（由時間維電器控制）后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，控制器使進氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力開關下限值后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。
·高效的省電回報讓您難以置信
  ·有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量完美地結合起來，完全避免了卸載功率的損耗；
  ·在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到0～100%無級變速，最大限度控制無用功的產生；
  ·免去多出2bar的壓力負擔，讓機組直接節(jié)能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。
·可任意設定所需壓力，并保持供壓恒定
  ·滿足用戶在3～14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪或皮帶；
   （注：購機時應確定最高壓力值）；
  ·在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；
  ·當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要；
  ·當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的氣量。
·更加可靠
   ·變頻軟啟動避免了電氣沖擊，避免機械沖擊；
   ·免除機組長時間高速運行的不利因素；
   ·無接觸器，避免電接觸故障；
   ·免除2bar的高出壓力，降低了系統(tǒng)泄露的機率。
·節(jié)能環(huán)保、設備到位、立即啟用
   ·我們推薦的任何一款艾高變頻機組均無需特別安裝基礎，低轉速的軸流風扇和現代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產現場，只要設備到位，快速管道連接，可立即運行啟動。
·節(jié)能減排  科學發(fā)展
   ·艾高變頻空壓機：
   ·一年節(jié)能收回與非變頻機組比較的差價，三年節(jié)能收回整臺變頻機組的投資成本！·第一大節(jié)能：可變流量，避免加卸載控制的浪費
　　變頻機組通過變轉速控制技術，完全根據工廠實際需求氣量產氣，既降低了高負載運行電流，同時完全避免了卸載浪費額定功率45%的損耗；　
　·第二大節(jié)能：恒壓供氣，避免２bar壓差產生的浪費
　　變頻機組能始終恒壓在6bar狀態(tài)產氣，既保證了穩(wěn)定的供氣壓力又避免了2bar壓差所帶來的高負荷電流損耗。
  　注：非變頻機組啟動電流較大，然后產氣到8bar卸載，待壓力降至6bar時加載，因此產生了兩個浪費：卸載時空載電流損耗的浪費和2bar壓差損耗的浪費，6-8bar運行實際上用也只用了6bar，高出的2bar屬于浪費。